WEISHUO представляет машины для полного контроля на основе искусственного интеллекта для повышения качества прецизионного литья под давлением посредством интеллектуального контроля

Поскольку требования к качеству литых деталей в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая техника и электроника, продолжают расти, традиционный ручной визуальный контроль больше не может удовлетворить производственные требования к высокой точности, высокой эффективности и отсутствию дефектов. Недавно WEISHUO официально представила машины для полного контроля на базе искусственного интеллекта, применяющие технологию искусственного интеллекта для процесса контроля качества деталей, отлитых под давлением. Используя интеллектуальные методы, компания комплексно повышает точность и эффективность контроля продукции, придавая новый импульс контролю качества прецизионного литья под давлением.

Болевые точки ручного визуального контроля: низкая эффективность, высокий процент пропущенных дефектов и высокие затраты.

В традиционном производстве литья под давлением контроль внешнего вида и размеров в основном основан на ручном визуальном осмотре и отборе проб. Однако по мере того, как конструкции деталей, отлитых под давлением, становятся все более сложными, а требования к точности продолжают расти, ограничения ручного контроля становятся все более очевидными. С одной стороны, длительный и интенсивный визуальный осмотр может легко привести к переутомлению глаз, что затрудняет предотвращение пропущенных или ложных обнаружений; с другой стороны, метод выборочного контроля не может охватить каждый продукт, что создает риск пропуска бракованных партий. Кроме того, ручной контроль неэффективен и дорог и стал ключевым узким местом, препятствующим повышению эффективности производства и контроля качества.

Машина для полного контроля AI Vision: 100% поточный контроль каждого продукта

Недавно представленная машина для полного контроля с искусственным интеллектом объединяет высокоточные промышленные камеры, мультиспектральную систему освещения и алгоритмы глубокого обучения искусственного интеллекта, что обеспечивает комплексный автоматический контроль без слепых зон без слепых зон. Оборудование может проверять каждый продукт на производственной линии в режиме реального времени, обеспечивая настоящий 100%-ный поточный полный контроль и полностью преобразуя традиционную модель выборочного контроля.

Что касается возможностей проверки, машина полного контроля AI Vision может точно выявлять различные дефекты на поверхности деталей, отлитых под давлением, включая царапины, вмятины, пузыри, следы текучести, подгорания, черные пятна, вспышки и нехватку материала, с точностью распознавания дефектов AI более 99%. При этом оборудование может выполнять высокоточные измерения критических размеров, чтобы гарантировать соответствие допусков размеров каждого изделия требованиям, указанным в чертежах. По завершении проверки система автоматически сохраняет все изображения проверок, создавая полный, отслеживаемый и доступный для поиска электронный архив проверок.

Скачок от «ручного контроля» к «интеллектуальному контролю»

Внедрение машины полного контроля AI Vision знаменует собой шаг вперед в системе контроля качества WEISHUO, переход от «ручного контроля» к «интеллектуальному контролю».

С точки зрения эффективности, оборудование может выполнить все проверки для одной детали, отлитой под давлением, за считанные секунды. Его скорость проверки намного превышает скорость ручного контроля, и он может работать непрерывно в течение 24 часов, не чувствуя усталости.

С точки зрения точности система искусственного зрения может обнаруживать дефекты микронного уровня, которые трудно заметить человеческому глазу, а последовательность и стабильность ее проверок намного превосходят таковые при ручном визуальном контроле.

С точки зрения стоимости, автоматизированная полная проверка значительно снижает зависимость от ручной проверки, сводя к минимуму потери на доработку и брак, вызванные пропущенными дефектами, и приводит к заметному снижению общих производственных затрат.

Что касается данных, данные проверок, автоматически генерируемые системой, предоставляют точную информацию для оптимизации процессов и повышения качества, создавая замкнутый цикл управления качеством «проверка-анализ-улучшение».

Приверженность качеству: защита каждого продукта с помощью интеллектуального контроля

В настоящее время эта машина для 100%-ного контроля AI Vision используется для массового контроля литых деталей различных категорий, включая автомобильные компоненты, конструкционные детали бытовой техники и аксессуары для промышленного оборудования. Чтобы удовлетворить требования к проверке различных продуктов, система может быстро выполнять обучение модели и корректировку параметров посредством глубокого обучения, что обеспечивает быструю перенастройку и гибкий контроль.

«Внедрение машины для 100%-ного контроля AI Vision — это решающий шаг в продвижении интеллектуального производства и достижении нашей цели по нулевому дефекту», — сказал руководитель отдела качества WEISHUO. «Каждый продукт проходит 100% поточный контроль, чтобы гарантировать, что каждая отлитая под давлением деталь, поставляемая клиентам, соответствует стандартам качества.

WEISHUO всегда придерживалась философии «Прецизионное производство, качество прежде всего». Внедрение этой машины для полного контроля на основе искусственного интеллекта представляет собой еще одну значительную инвестицию компании в создание своей системы управления качеством. В будущем WEISHUO продолжит совершенствовать свои интеллектуальные и цифровые обновления, предоставляя клиентам по всему миру более надежные и стабильные изделия, полученные прецизионным литьем под давлением, благодаря более передовым технологиям контроля и более строгим стандартам качества.